Si eres propietario de una empresa o trabajas en el área técnica de una organización, seguramente estás familiarizado con las molestias que pueden ocasionar las averías técnicas. Estos problemas pueden surgir en cualquier momento y causar grandes contratiempos en la operación diaria de tu negocio. Es por eso que es fundamental contar con un procedimiento operativo estándar para el mantenimiento de averías técnicas, que te permita enfrentar los inconvenientes de manera eficiente y minimizar su impacto en tu productividad. En este artículo, te presentaremos las mejores prácticas y recomendaciones para desarrollar un SOP efectivo que te ayude a mantener tu equipo en óptimas condiciones y resolver cualquier avería técnica de manera rápida y eficiente. ¡No te lo pierdas!
Procedimiento operativo estándar para el mantenimiento de averías técnicas.
Número de POE: POE de tecnología hotelera – 18
Departamento: Tecnología y mantenimiento
Fecha de asunto: 8 de marzo de 2018
Hora de entrenar: 25 minutos
Procedimiento estándar para mantenimiento en caso de avería:
Romper El mantenimiento es unProgramar mantenimiento
La información recibida sobre el desglose se registra en el desglose. registrarse y asignado a un técnico.
El técnico acude a la obra con su caja de herramientas y analiza la causa del problema.
Tras analizar el error, informa al departamento correspondiente cuánto tiempo llevará solucionarlo.
Si es necesario, el técnico puede solicitar asistencia adicional.
El técnico intentará reparar la pieza dañada si es posible.
Si se necesitan repuestos, puede conseguirlos en el almacén.
Después de sustituir las piezas de repuesto, pone en marcha la máquina y la pone a prueba.
Si la máquina funciona bien, informará nuevamente al departamento correspondiente que la máquina ahora está bien.
El registro de la actividad de mantenimiento se actualiza en el registro.
Los datos de los cortes se analizan cada dos meses para identificar cortes repetidos.
Se hacen notas adicionales sobre dónde ocurren los errores.
Residencia en análisis Se inician las medidas necesarias para reducir la aparición de una avería.
Donde sea necesario mantenimiento preventivo Horario y/o se cambia la lista de verificación.
Según los incidentes o el historial, es necesario identificar las piezas de repuesto comúnmente necesarias para los equipos clave.
Se proporcionarán a las tiendas detalles de las piezas comúnmente requeridas para mantener los requisitos mínimos. inventario.
En base al análisis de desglose, es necesario actualizar la siguiente hoja si es necesario.
Hoja de seguimiento del análisis de desglose
| Fecha | Tiempo de colapso | momento de la entrega | equipo | Detalles de desglose | Detalles de la reparación realizada. | comentario del técnico | Apellido | Firma |
Preguntas resumidas de la capacitación:
P1. ¿Por qué el mantenimiento de averías es una alta prioridad?
P2. OMS ¿Es él el responsable de realizar el mantenimiento en caso de avería?
P3. ¿Con qué frecuencia es necesario analizar los datos del informe de desglose?
P4. ¿Cómo se identifican las piezas de repuesto que se necesitan con frecuencia?
P5. Explicar el proceso de mantenimiento de emergencia en caso de avería.
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