En la industria química, la regeneración de suavizantes es un proceso clave para garantizar la eficiencia y vida útil de estos productos tan utilizados en nuestro día a día. Mantener un procedimiento estándar adecuado es fundamental para lograr resultados óptimos y satisfacer las necesidades de los consumidores. En este artículo, nos adentraremos en el fascinante mundo de la regeneración de suavizantes, explorando sus beneficios, pasos clave y consejos prácticos para realizar este procedimiento de manera exitosa. ¡Prepárate para descubrir los secretos detrás de suavizantes más suaves y duraderos!
Procedimiento estándar para la regeneración de suavizantes.
Número de POE: POE de tecnología hotelera – 05
Departamento: Tecnología y mantenimiento
Fecha de asunto: 14 de febrero de 2018
Hora de entrenar: 30 minutos
Procedimiento estándar de regeneración del suavizante de telas.
Fases de regeneración del plastificante:
1) Contralavado:
El contralavado es un contraflujo en el lecho suavizante al cerrar la válvula de entrada y salida normal y abrir la válvula de entrada y salida del contralavado.
El agua sucia se elimina durante el proceso de retrolavado.
Este proceso se realiza para limpiar el lecho de resina y garantizar el libre flujo durante el proceso normal.
El tiempo de retrolavado depende de la cantidad de color de agua o suciedad acumulada.
Cuando se drena el agua limpia, el sistema de retrolavado se cierra y comienza la carga de sal o cerebro.
2) Relleno de sal o salmuera:
Esto se hace introduciendo soluciones salinas con una gravedad específica de 1,8 a través del sistema de expulsión.
- La solución salina se prepara en el tanque de sal con succión por eyector. Tubo es colocado.
Durante el llenado de sal, se vacía toda la solución de los tanques. Luego cierre la válvula de drenaje del descalcificador y también cierre la válvula de entrada de llenado de sal.
Mantenga el lecho suavizante de telas en salmuera durante 10 a 20 minutos para reponer las resinas en el lecho y luego comience el proceso de enjuague.
- La cantidad de sal utilizada durante la regeneración es de 200 a 300 kg. (Dependiendo del tamaño del filtro).
3) Lavado del suavizante:
Abra la válvula de entrada normal, cierre la válvula de escape normal y luego abra la válvula de drenaje.
Encienda la bomba de agua cruda para drenar el agua hasta que tenga un sabor dulce.
Una vez que sienta que el agua es dulce, pruébela con los reactivos de dureza del agua blanda.
Si la muestra de agua blanda muestra un nivel de CaCo3 de 10 ppm, significa que el agua está lista para proceso/consumo.
Procedimiento para la prueba de dureza:
Tomar 50 ml de agua a analizar en un vaso de precipitados.
Añadir una pizca de reactivo “A”. Después de añadir la muestra de agua, el color cambia a rosa/rojo.
Agregar reactivo “B”, de 10 a 15 gotas.
Ahora comience a agregar el reactivo “S” y gota a gota atención Al mismo tiempo, cuente el número de gotas de la solución.
Cuando el color de la muestra cambie de rosa a azul, cuente el número. Agregue la cantidad de reactivo «S» y multiplique por 2.
La dureza es no. Número de gotas de reactivo x 2 = dureza del agua en ppm como CaCo3
10 gotas x 2 = 20 ppm (por ejemplo)
Preguntas resumidas de la capacitación:
P1. ¿Explica el procedimiento para la prueba de dureza del agua?
P2. ¿Cuáles son las principales fases del proceso de regeneración?
P3. ¿Cuánta sal se utiliza durante la regeneración?
P4. ¿Cuánto tiempo se debe mantener el lecho descalcificador en solución de salmuera?
P5. ¿Qué pasos están implicados en el enjuague del suavizante de telas?
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